Méthode de remplacement et de réparation par soudage du siège d'axe de godet du chargeur

Les chargeurs, bulldozers et autres machines d'ingénierie travaillent dans de mauvaises conditions, une force complexe et variable, une usure importante, en particulier l'axe de charnière, le manchon d'axe et le siège du manchon d'axe, sont souvent les parties les plus graves des dommages par frottement (voir la figure ci-jointe). Prenant comme exemple la réparation des dommages par frottement du siège de goupille sous le godet d'un certain type de chargeur, cet article présente les méthodes de remplacement et de réparation par soudage de ce type de pièces endommagées.



Méthode de remplacement et de réparation par soudage du siège d'axe de godet du chargeur



1. Analyser l'état d'usure



Avant la réparation, enregistrez l'état d'usure de l'axe de charnière, du manchon d'axe et du trou de siège du manchon d'axe, mesurez le jeu de l'axe de charnière inférieur et du manchon d'arbre, et la limite d'utilisation maximale, si l'usure dépasse la limite d'utilisation maximale, il doit être réparé à l'heure.



2. Mesurez et déterminez la taille du porte-épingle



Lors de la réparation du bloc de goupilles par soudage, le bloc de goupilles endommagé doit être coupé et ressoudé au bloc de goupilles nouvellement traité. Le nouveau traitement du bloc de broches doit garantir des données de taille précises, ce qui nécessite une mesure des données de l'ancien bloc de broches. Cependant, après une utilisation à long terme, l'ancien support de broche inférieur est généralement gravement endommagé et a perdu sa précision dimensionnelle d'origine et sa forme externe, ce qui affecte la précision des données de mesure.



Cela peut prendre les méthodes suivantes : l'une consiste à trouver les dessins techniques du produit ; La seconde consiste à trouver le même modèle de la nouvelle machine pour la mesure de comparaison ; Troisièmement, utilisez un pied à coulisse pour mesurer la taille du porte-goupille inférieur avec la condition d'usure la plus légère et calculez la quantité d'usure en conséquence, ajustez les données mesurées. Si l'épaisseur mesurée du support de broche inférieur est de 35 mm, l'épaisseur peut être ajustée à 45 mm lors de la détermination de la nouvelle taille du support de broche inférieur. Il existe quatre raisons de réglage : l'une est basée sur la mesure du jeu axial du siège d'axe inférieur et l'estimation de l'usure axiale ; Deux, le bras inférieur du siège de goupille inférieur des deux côtés de l'amincissement de l'usure, pas dans le bras inférieur du siège de goupille des deux côtés de l'épaississement de soudage, en épaississant de manière appropriée le siège de goupille de godet, peut compenser le bras inférieur trou d'épingle des deux côtés de l'usure, de sorte que l'écart axial revient à la normale ; Trois est facile à souder, assurez-vous qu'il est ferme; Quatrièmement, le nouveau siège de goupille du godet épaissi n'est pas limité dans la position de l'espace, de sorte qu'il ne causera pas d'autres effets indésirables.



3. Fabriquez un nouveau porte-goupille inférieur et un mandrin



Fabriquez un nouveau porte-goupille inférieur selon la taille déterminée. Compte tenu des exigences de résistance et de soudabilité, le matériau peut être de l'acier 40Cr ou 45#.



L'arbre central est principalement utilisé pour éviter la déviation du nouveau siège de goupille dans le processus de soudage, afin d'assurer la coaxialité des quatre nouveaux sièges de goupille sur le godet après le soudage. La longueur du mandrin varie en fonction de la taille et de la taille du godet de la chargeuse, mais la largeur du godet de la chargeuse ne dépasse généralement pas 3000 mm et la distance entre les goupilles supérieure et inférieure du godet est généralement de 2 500 mm ~ 2600 mm, donc la longueur du mandrin est meilleure que cette valeur. Le diamètre du mandrin doit être basé sur l'ouverture du siège de la goupille inférieure pour s'assurer que la force appropriée peut être insérée dans le trou du siège. Le mandrin doit être redressé sur le tour et arrondi à 50 mm.



4. Coupez le porte-goupille inférieur endommagé



Mettez le godet à plat afin que le porte-goupille inférieur des deux côtés soit dans un état naturel pour une utilisation facile. Choisissez d'abord 4 trous de siège de goupille inférieurs dans l'usure la plus grave 1, avec une flamme d'acétylène oxygène sera l'ancien siège de goupille inférieur de la coupe de la plaque de renfort du godet. La coupe au gaz doit être effectuée le long de la soudure d'origine dans la mesure du possible, le diamètre du trou de coupe est légèrement supérieur au diamètre extérieur du nouveau siège de goupille.



5. Placez le nouveau porte-goupille inférieur et insérez le mandrin



Mettez le nouveau porte-goupille inférieur dans le trou de coupe, et passez le mandrin des 4 trous du porte-goupille inférieur pour vous assurer que le porte-goupille inférieur à souder et fixer est sur le même axe que les 3 autres.



6. Souder le nouveau porte-goupille



Le nouveau siège de goupille soudé sur la plaque de nervure du godet, à refroidir complètement après avoir tapoté doucement le mandrin, avant le refroidissement complet, ne pas retirer le mandrin, le but est de résister à la déformation de retrait de refroidissement de la soudure du mandrin, afin de s'assurer que le nouveau trou de siège de goupille et les autres trous de siège de goupille coaxiaux.



Une fois que le bloc de broches nouvellement soudé est complètement refroidi, tapotez doucement le mandrin. Remplacez ensuite l'autre support de goupille inférieur présentant une usure partielle sévère selon la méthode ci-dessus.